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外墙防水 

发布时间:2018/04/28
外墙防水

  外墙JS聚合物防水涂料施工方案
  一、JS聚合物水泥基防水涂料简介
  JS聚合物水泥基防水涂料是吸收国外先进技术开发的新一代防水涂料,由高分子有机液料和无机粉料组成的双组份防水涂料。涂刷后可形成高强坚韧的防水涂膜并可配制成各种颜色。具有多种防水用途,是建设部推广的新型绿色环保防水涂料之一。
  二、JS聚合物水泥基防水涂料特点
  1、施工时无须加热、操作安全。
  2、涂层坚韧附着力强,耐水性、耐气候性好。
  3、涂膜无毒、无异味、无污染,可用于食用水池防水工程。
  4、可施工于水泥、沙浆等各种结构层墙面防水,具有较强的粘结力。
  5、施工简单,干燥快、工期短。
  6、性能优良,物理力学性能、耐高、低温柔性及耐老化性较好。
  三、JS聚合物水泥基防水涂料适用范围
  1、适用于建筑物屋面、厕浴间、外墙、地下室防水及地下隧道、地下室掩体如地铁、通道等。
  2、适刚于有酸、碱腐蚀性介质接触的建筑物防水。
  3、产品无溶剂,可用作高分子卷材与基层的粘结防水材料。形成涂料与卷材的复合防水层。大大提高了防水等级。
  三、JS聚合物水泥基防水涂料施工流程
  清理基层—特殊部位增强处理——涂刷基层处理剂——分遍涂刮JS聚合物水泥基防水涂料——完工后淋水试验24小时~48小时后不渗漏
  四、JS聚合物水泥基防水涂料施工步骤
  1、基层而处理:施工基而要求坚实、泥士、灰尘、水泥浆及老化部分,必须清除干净,如有油污,应用有机溶液清洗干净,低凹处,破损处必须修补平整,金属部位要除锈去油。基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象,确保基层清洁、干燥,基而含水率应小于10%。平整度可用2m长直尺检查,极大间隙不大于5mm。阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。
  2、楼面裂缝需补漏加固修复处理。
  3、涂刷基层处理剂,可以有效防止基面起灰起砂,使JS聚合物水泥基防水涂料与基面有更好的粘接。
  4、涂刷底涂时先将JS聚合物水泥基防水涂料倒入容器中用搅拌机搅拌,搅拌均匀后加入适量清水,清水:JS聚合物防水涂料:水泥的配比为0.3:1:0.8,适当的重量比,底层涂刷后,可以有效防止基面起灰起砂。底涂涂刷须均匀,不得有漏涂、堆积现象。
  5、附加增强层处理:在管道根、阴阳角、出入口及细部构造等容易漏水的薄弱部位,应先用JS聚合物水泥基防水涂料按适当的比例配合;均匀涂刮一次做附加增强层处理。按设计要求,细部构造也可以做带胎体增强材料的附加增强层处理。
  6、用JS聚合物水泥基防水涂料纵横遍涂三遍,具体操作如下:先将JS聚合物水泥基防水涂料按要求的配比倒入容器中搅拌约2分钟,混合液的颜色均匀一致。经搅拌均匀后涂刷在已清理干净和干燥的基面上,用滚筒或毛刷均匀涂刷使之充分渗透到表层,密实毛孔。配好的料应在20分钟内用完,首层遍涂厚度控制在0.7mm左右,再检查有无气孔、空鼓等,触干后涂刷第二层,涂刷方向与首层垂直;待第二遍防水涂膜橡胶触干固化后形成一层整体无缝,并与基层牢固粘结的防水橡胶膜。侧墙立面施工要注意流淌,避免不必要的浪费。
  7、防水层的修整:如有气孔主要是吹干净杂层,增强涂刷、加抹。起鼓:把鼓位割开,排出潮气干燥后分几次涂膜。破损:涂膜未干时应严禁站人,防止尖物、重物扣坏防水层,如有发生应增强涂刷。剥离:如原因出在基面(塑料、铁板等)可用改性剂调水泥隔离。
  8、涂刷间隔时间:夏季应在8小时以上;秋季应12小时以上;冬季应在24小时以上。
  9、JS聚合物水泥基防水涂料的厚度是使其防水质量和耐久性的关键因素,没有一定的厚度就不能提高防水质量和耐久性,因此,必须严格控制好涂膜的厚度,以涂膜次数及用量控制。
  10、保护:防水涂膜完全固化验收合格后,应及时做好成膜保护工作,以防止后续工序对涂膜的破坏,保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜,以免影响整体防水效果。从而影响整体防水层的防水性能,应加强对有关施工人员的教育工作,自觉形成成品保护意识,同时采取相应措施,切实保持防水层的防水性能。
  11、待防水涂膜完全固化后方可进行涂膜的淋水验收工作,验收合格后即可进行下道工序施工。
  六、JS聚合物水泥基防水涂料施工注意事项
  1、施工时要求基面平整坚实而干燥、平整而干净,无油污等。
  2、涂膜厚度应均匀,封闭严密,不允许有露底、起鼓、脱落、开裂和封闭不严等现象。
  3、雨后不宜施工,施工后6~8小时内避免雨淋。
  4、施工温度宜在5℃以上,施工时要保持施工环境空气流通。
  5、涂膜施工完毕尚未固化时,宜注意保护,严禁遇水,以免破坏防水层的整体性,降低抗渗性能。
  七、淋水试验及要求
  1、淋水试验实施的时间
  (1)外墙部位:在外墙防水层完成48小时后对防水完成部位进行4小时以上淋水试验应,验收合格方可进行保温层施工;在拆除外脚手架之前必须再进行一次全面淋水。
  (2)墙面与楼面等交接部位:露台、雨棚等应对与墙体接缝位置进行24小时闭水或淋水试验检查。
  2、淋水试验人员要求
  (1)淋水单位根据喷淋设备的准备情况,编制好合理的喷淋计划,并安排专人负责跟踪,配备好维修人员。
  (2)相关责任单位必须安排人员在喷淋现场进行检查,便于对发现的渗水点共同分析原因,进行妥善处理。
  (3)建设单位应安排专人对淋水试验全过程进行跟踪。
  3、淋水试验可参照以下方法进行,也可根据工程具体情况对此方法进行适当调整。
  (1)淋水设备准备
  A、加压水泵型号可根据工程的高度确定,确保扬程及远端压力达到要求,并配备相应的电机。
  B、水箱尺寸应根据淋水面大小而定,可单独配置,也可利用工地现有施工水箱。水箱顶部用钢丝网或塑料网封盖(网孔小于1.5㎜),以过滤回收水,避免杂物进入水箱引起喷淋管孔堵塞。
  (2)供水管及淋水管:
  ①材料采用PPR管,直径25㎜。
  ②淋水管应根据淋水面的形状、大小确定尺寸。
  ③每根淋水管各设两排喷淋孔,方向成90°(分别斜向下45°及斜向上45°,钻孔直径为1.5㎜左右,孔间距100㎜。如同一根供水管连接多根淋水管,为确保几根淋水管供水压力接近,顶层的开孔可略大,第二层次之,底层可略小,顶层可为2㎜左右。
  ④PPR管连接采用热熔连接法,防止水压力过大造成渗漏。
  ⑤顶端淋水管必须设置压力表(其总量程宜为1Mpa以内)及水表,以控制出水压力及淋水量。
  ⑥各路供水管分别设置阀门,控制供水量及水压;总供水管设置压力表及,以控制总供水压力;
  ⑦可用钢丝绳通过屋面进行整体固定,并通过麻线对淋水部位进行连接固定加强。在固定淋水设备时,淋水管离窗玻璃面或墙面距离一般控制在100—150mm左右,可通过塑料卡具进行控制。
  (3)接水板可根据淋水面尺寸采用铁皮制作。
  (4)根据水泵电机配备电源控制设备,并做好漏电的防护工作。
  (5)依据泵提供的水压力,可以同时进行多处的淋水试验。
  4、淋水试验方法
  (1)淋水试验一般自上而下进行。
  (2)淋水之前应注意检查外窗是否关闭。
  (3)一般从上向下按每6-9为一淋水段挂设喷淋管。为了稳定喷淋水源的压力和水流量,不宜挂设多道。
  (4)淋水时根据压力表指示调整控制阀大小,比较远端淋水点水压力一般不宜小于1.5kg,且确保压力不过大(不影响喷淋)。淋水量应控制在3L/(㎡。min)以上,每次持续淋水时间应不少于2h,或淋水至发生严重渗漏止。
  (5)每一部分淋水试验结束24h后,由建设单位、施工单位、等相关单位技术人员共同对外墙及外窗进行观察检查,并形成检查记录备查。
  5、对淋水试验检查出的渗水部位,各方必须共同分析原因,进行整改处理后,重新对渗漏的部位进行淋水试验,直至不再出现漏点为止。